生活總不能時時順你意。它就像海里的浪花，時而給你漂亮的翻轉，時而給你一個大沖撞，告訴你它并不好招惹。命運不會像一支整裝待發的軍隊隨時準備出發，而是一名三歲頑童，時而會哭，時而會笑，總是把你忙得團團轉。人也不是一條直線每個人都一樣。有些人是猛獸，有些人是醫者。猛獸會從別人嘴里奪來面包來養活自己，醫者則不然。他寧愿被奪。

　　烘干機在作業時，糧食在圓筒內翻動徹底，受熱均勻，能夠保證烘干質量。與其它烘干機相比較，其操作更為簡單，機器運轉穩定可靠。烘干機除能干燥稻谷外，亦能干燥小麥、大豆、油菜籽等多種糧油作物，因而受到用戶的歡迎。

　　烘干機主要用煤作燃料，根據近年來的測定，其單位熱耗，按每蒸發一公斤水計，熱耗量為1300至1700千卡。在當前國內能源供應緊缺的情況下，如何降低烘干機的單位熱耗，節約烘干能源是大家普遍關心的問題。

　　為了搞清楚烘干能耗的分配情況，把我庫原有烘干機在干燥作業中能耗的分配情況列于表。

　　從右表可以看出，烘千時，用以使稻谷水分蒸發所耗的熱量僅占35.85%，為1/3強。而干燥和冷卻時廢氣所帶走的熱量卻占32.8%，竟高達1/3左右，這部分熱量應該是可以進一步利用的，但卻散入大氣白白浪費掉。另外的1/3左右的熱量為熱損失和被稻谷帶走，熱損失包括爐灶內不完全燃燒和烘干機、冷卻塔的散熱損失，這部分熱量所占比重之大亦很值得重視，如果采取適當保溫措施和改善爐灶燃燒條件，可使這部分熱量進一步減少。

　　我們在原糧食部選定型項目HY、125烘干機的設計、研制中，針對節能問題做了一些工作，結果，使烘干機單位熱耗量下降為1079.3千卡/公斤水。與以前比較，可節約能源20%到30%，取得了明顯的效果。我們采用的節能技術主要是以下幾方面:

　　1、在烘干工藝中采用余熱回收利用;2、對烘干機爐灶夾套采用了新的保溫技術措施;3、適當延長烘后糧的緩蘇冷卻時間，提高糧食冷卻時的降水效果。

　　對烘干機爐灶夾套采用新的保溫技術措施。

　　六十年代中期以來發展起來的烘干機，其爐灶與夾套一般都聯成整體，并使烘干筒體的大部分(約占4/5)包圍在夾套內。干燥介質(煙道氣)從爐灶發生后，先進入夾套中，一方面，熱量以熱傳導方式通過筒體使糧食受熱。另一方面，煙道氣與外界冷空氣混合后進入筒體內以熱對流方式使糧食受熱。這種雙熱式烘干機與單熱式烘千機比較，大大提高了烘干強度和熱能利用。

　　夾套內煙道氣的溫度高達300至600℃，加之夾套表面積很大。因此，如果沒有良好的保溫措施，熱量是極易散失的。

　　為了避免熱量散失，一般常采用的方法是選擇良好的保溫材料和增加夾套殼體壁的砌筑厚度。但是，良好的保溫材料需要花費較高的材料成本費;過分增加夾套殼體壁的厚度又會使夾套殼體體積過于龐大，增加了占地面積。兩者均有無法彌補的缺陷。

　　我們采用雙層磚砌筑的保溫套，為夾套保溫提供了一種新的有效形式，其結構如圖二所示。

　　這是由雙層紅磚砌筑的夾套，雙層磚間留有50毫米寬的夾縫，內外層磚壁上均留有4個導氣孔。由于烘干機夾套處于負壓工作狀態，當內壁通過熱傳導把高溫夾套內的熱量傳至夾縫時，立即被外壁導氣孔進入的冷空氣吸收，再經由內壁導氣孔流到夾套內。這樣，只要我們導入一定量的冷空氣，使夾縫內保持一定的溫度，降低夾縫與夾套外部的溫差，就可以保持夾套最低限度的熱量散失，起到良好的保溫作用。

　　鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，鋸末烘干機，污泥烘干機，新型三筒烘干機，轉筒烘干機，沙子烘干機，褐煤烘干機等系列烘干機設備的研發和生產。

　　鄭州泰達集團，滿意就在您身邊!

　　本公司幾十年如一的專注于技術的改進和革新，是河南地區生產能力最強，技術實力最優的國家級干燥設備生產制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線：0371-65667723

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